一、井式滲碳爐的結構
井式滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚
二、碳控系統(tǒng)
碳控系統(tǒng)通過氧探頭采樣爐內碳勢，通過上區(qū)爐溫控制熱電偶采樣溫度信號，由碳控儀計算出爐內的實時碳勢，與設定值比較，碳控儀輸出PID調節(jié)信號，控制電磁閥的動作，達到控制爐內碳勢的目的。滲劑采用甲醇加煤油，甲醇作為載劑，煤油作為富化劑。也可以通入氨氣進行碳氮共滲。系統(tǒng)設計有氧探頭自動維護裝置（PS系列氧探頭維護儀），該裝置可以提供標準的氧探頭參比氣，并通過接收由碳控儀發(fā)出的維護信號，自動對氧探頭進行燒碳黑操作，燒碳黑過程可以在任何工作狀態(tài)下進行，不會影響碳控系統(tǒng)正常工作。
三、溫控系統(tǒng)
溫控系統(tǒng)通過上、下區(qū)爐膛內的熱電偶采集熱電勢信號，信號分別傳輸?shù)礁鲄^(qū)的XMA-5000系列溫控儀表。溫控儀表對檢測溫度與設定溫度進行比較分析，計算出合適的加熱功率，并將功率信號轉換成4-20mA的標準信號，傳輸給TY系列可控硅功率調整器。
TY系列可控硅功率調整器接收到XMA-5000系列溫控儀表的信號后，通過計算確定固態(tài)繼電器導通周波數(shù)和觸發(fā)時基，或向可控硅發(fā)出觸發(fā)信號，控制可控硅導通，調節(jié)加熱功率，從而控制上、下區(qū)爐膛溫度。
XMA-5000系列智能PID調節(jié)器 TY系列可控硅功率調整器
四、自動化控制系統(tǒng)
井式滲碳爐及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復合結構。輔助控制系統(tǒng)采用HUIDA輝達工控HD-M-D4000系列開關量模塊和HD-M-A模擬量模塊，監(jiān)測并控制爐蓋的升降開關、密封風機、運行/停止以及爐內的壓力等。
爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成，當開啟爐蓋時，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為安全起見，在升降軸上裝設有兩個行程開關，當爐蓋上升時，下部行程開關自動切斷滲碳爐控制柜主回路電源，使加熱元件斷電停止工作，上部行程開關則限制升降軸升起的高度，以防升降抽升起過高而脫出。 爐用密封風機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內的氣氛并使之成分均勻，同時使爐溫趨于均勻。
